Вы здесь

Тягодутьевые механизмы котельных и систем вентиляции

Проблема #1:

Высокие пусковые токи требуют применения кабелей большего сечения. Токовые перегрузки вызывают просадки напряжения в сети, сбои в работе контактной аппаратуры и ее преждевременный выход из строя.

Предлагаемое решение:

Применение устройств плавного пуска или преобразователей частоты позволит существенно снизить вплоть до полного устранения токовые перегрузки и ударные механические перегрузки, возникающие при пуске двигателей.

Результат:

Увеличение срока службы контактной аппаратуры, двигателя и механизма вентилятора, снижение расходов на ремонт.

Проблема #2:

Из-за большого момента инерции после кратковременных отключений питания вентиляторы продолжают вращаться долгое время. В случае наличия тяги (например из-за сквозняка) выключенный вентилятор может начать вращаться, в том числе в обратном направлении. В таких случаях пуск сопровождается высокими пусковыми токами и ударами в механической части, что может привести к поломке приводного механизма и выходу двигателя из строя.

Предлагаемое решение:

Благодаря наличию в преобразователе частоты функции "подхват" обеспечивается плавное безударное включение на вращающийся двигатель.

Результат:

Предупреждение выхода вентилятора из строя, увеличение срока службы, сокращение расходов на ремонт.

Проблема #3:

При изменении требуемого давления и расхода (или при регулировании методом шиберирования) частота вращения двигателя остается неизменной, что приводит к потерям электроэнергии и дополнительному износу оборудования.

Предлагаемое решение:

Регулирование давления и/или расхода с использованием ПИД-регулятора, встроенного в преобразователь частоты обеспечивает изменение частоты вращения двигателя в зависимости от требуемого режима. При этом оптимизируется потребление электроэнергии. Возможен переход в "спящий режим".

Результат:

Снижение потребляемой электроэнергии, отказ от использования шиберов, оптимизация технологического процесса. Снижение затрат на эксплуатацию и ремонт оборудования.

Проблема #4:

Нарушение технологического процесса при обрыве ремня, неполном открытии заслонки или блокировке воздушного фильтра.

Предлагаемое решение:

Функция защиты от потери нагрузки обеспечивает постоянный контроль уровня нагрузки и осуществляет аварийный останов вентилятора при снижении нагрузки ниже допустимого уровня.

Результат:

Предупреждение выхода вентилятора из строя, увеличение срока службы и сокращение расходов на ремонт.


Тягодутьевые механизмы котельных и систем вентиляции

Применение устройств плавного пуска для управления вентиляторами и дымососами позволяет:

  • существенно снизить пусковые токи и устранить возникающие при пуске просадки напряжения в питающей сети;
  • исключить проскальзывание ремней в ременных передачах.

Применение преобразователей частоты для управления вентиляторами и дымососами обеспечивает:

  • полное устранение токовых перегрузок двигателя и исключение проскальзывания ремней;
  • снижение потребляемой электроэнергии на 10-50% благодаря отказу от регулирования шиберами;
  • автоматическое поддержание давления и разряжения в воздуховодах при изменениях режимов работы оборудования;
  • исключение необходимости перезапуска всего технологического процесса после кратковременных отключений питающей сети благодаря безударному повторному включению на вращающийся двигатель (функция «подхват»).

При использовании дополнительных контроллеров возможно создание станции управления всем оборудованием, входящим в состав установки, а также интеграция установки в систему диспетчеризации и АСУ ТП предприятия.

Экономия электроэнергии в насосном оборудовании

Применение преобразователей частоты на ВНС обеспечивает:

  • полное устранение токовых перегрузок двигателя и гидравлических ударов;
  • автоматическое поддержание заданного давления в напорном трубопроводе;
  • автоматическое изменение давления в трубопроводе в соответствии с заданным расписанием;
  • снижение потребляемой насосом электроэнергии на 10-40%;
  • устранение утечек, вызываемых избыточным давлением в трубопроводах (каждый 1 кг/см? избыточного давления повышает утечки на 2-7%);
  • возможность дистанционного управления работой насосов и визуализации технологического процесса на пульте диспетчера.
ОТЗЫВЫ